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外高桥检修项目部荣获“全国电力行业设备运维优秀班组”称号
来源:检修公司 作者:杨慧、刘春 日期:2019-03-27 访问次数: 字号:[ ]
  近日,在北京召开的2019年全国电力行业设备管理工作会议暨第七届全国电力行业设备管理工作表彰大会上,公司外高桥检修项目部获评“全国电力行业设备运维优秀班组”。
    外高桥检修项目部成立于2004年,是国内首批从事电厂调控运维业务的专业项目部,自2004年9月起承担着上海外高桥二电厂(2×900MW)#6机组、外高桥三电厂(2×1000MW)#8机组的主体、辅助设备维护以及该电厂4台百万机组的检修任务。其中上海外高桥二电厂被誉为中华第一机组、世界火力发电机组的“皇冠”,外高桥三电厂是全国唯一一家被国家能源局授予“节能减排”示范基地的单位。
    十五年来,该项目部在外高桥电厂检修维护工作中,推进落实国家“设备精良、管理规范、运维高效、指标先进、安全可靠”的设备管理工作方针,实施绿色检修,坚持创新驱动,在安全质量管理、文明施工管理、提质增效、节能减排等方面做出了突出成绩,屡次获得业主方表扬和嘉奖。
    2008年,该项目部中标并优质完成外高桥三电厂全厂8台循泵检修项目;2010年,与外三电厂科研人员精诚合作,成功实现了大型超临界机组100%FCB(孤岛运行)技术,获得国际专利;在#8炉中温省煤器技改项目中,QC小组用两台15t卷扬机驱动两组50t钢滑车组,使重达65t的中温省煤器大件通过移位避让钢结构吊装就位,这一创新成果刷新了#8、#7炉中温省煤器大件吊装的历史记录;针对转动设备加油保养用量化,研发出“吹灰管拆装器”,大大降低了劳动强度和烫伤的风险。检修员工集思广益,在运维工作中不断推出新招,有效减少了设备缺陷和隐患,2017年#5、#6机组的日平均缺陷量由1.2条/天降至0.8条/天,其中自查缺陷量占比1/3以上,得到业主的高度赞扬。经检修的#8机组5年来未发生一次非停,外三电厂运行每千瓦时供电煤耗从2008年投产时的287.44克降低到2011年的276.02克(国外的最好水平为286.08克,丹麦二次再热超超临界),2013年在年平均负荷率仅为78.15%的情况下,两台机组供电煤耗完成276.82克/千瓦时;与此同时,烟尘、氮氧化物和二氧化硫排放浓度分别为11.1毫克/立方米、27.25毫克/立方米和35.03毫克/立方米,数据表现远优于原设计及同期同类项目,创造了世界最好水平。
    成绩代表过去。面对新形势新任务,外高桥检修项目部将勇于担当,全力以赴,做百万机组检修维护的“窗口工程”,做火电运行维护板块的典型,为公司高质量发展添砖加瓦。
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